Système avancé de changement de couleur rapide avec nettoyage automatique efficace et technologie de flux d'air élevé
La poudre est entièrement fluidisée dans le compartiment à poudre du seau d'alimentation en poudre, et la
La poudre est transportée par la pompe à poudre via le tube d'alimentation jusqu'au pistolet de pulvérisation. La poudre est injectée par la zone corona de l'électrode du pistolet et adsorbée sur la surface de la pièce à usiner. Après filtration de l'air, une dépression interne est créée dans le pistolet. La poudre adsorbée est aspirée par le flux d'air à travers la paroi interne lisse du tube, puis dirigée vers un grand cyclone pour la séparation. Les particules les plus lourdes sont entraînées par la force centrifuge de l'air le long de la paroi du cylindre du cyclone, puis tamisées vers un bac à poudre conique. La poudre est ensuite récupérée par un dispositif de récupération à vanne d'extrusion et recyclée dans le bac. Les particules les plus fines s'écoulent par un second tube d'extraction. La poudre est entièrement filtrée par l'élément filtrant. Un ventilateur rotatif intégré souffle à impulsions de l'intérieur et de l'extérieur de l'élément filtrant pour que la poudre tombe dans le bac de récupération, assurant ainsi sa propreté et une ventilation efficace.
| Types de poudre | Qualifié pour un revêtement en poudre organique |
| vitesse de la chaîne de suspension | Selon les besoins des clients |
| Type de transmission | convoyeur suspendu |
| rotation de la pièce par minute | Ne pas avoir |
| température de la pièce | <35℃ |
| exigences relatives à l'environnement d'exploitation | Humidité relative < 75 % et température ambiante < 40 °C |
| Épaisseur moyenne du revêtement | Selon les besoins des clients |
| À revêtir de pièces | - |
| Poudre de recyclage | 10 espèces |
| Nombre d'espèces de poudre colorée | 10 espèces |
| "Fente automatique (y compris fente fixe) de chaque côté" | Cinq |
| La vitesse du flux d'air à proximité | <0,1 m/s |
| "Encore LT Manuel travail Pistolet à peinture une fois sur un débit de poudre" | 70 % (Revêtement en poudre thermodurcissable polyester Aksu testé à plat sur panneau) |
| Table d'opération manuelle | 2 sites de pulvérisation manuelle |
| Norme d'alimentation électrique | Système triphasé à cinq fils, 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension de +/-10 % |
| « On utilise un minimum d'air comprimé pour la mesure. » | 5,56 mètres carrés/min * 2 |
| De l'air comprimé maximal est utilisé pour la mesure | 6,03 m³/min * 2 |
| Pression d'entrée maximale | 8 bar (8,0 MPa) |
| Pression d'entrée minimale | 6 bars (0,6 MPa) |
| L'air comprimé contient de l'huile, de l'eau et des particules. | Point de rosée sous pression -20 °C ou teneur en eau 1,3 g/m³, teneur en huile 0,01 ppm, avec une quantité de poussière de 0,01 μm |
| L'équipement de pulvérisation de poudre est mis à la terre | «Utilisez 3 à 5 tubes galvanisés de 32 mm de diamètre et d'une longueur d'environ 3000 mm, enfoncés dans le sol jusqu'à la terre.» |
| Consommation électrique maximale | 60,0 kW |
| Sol / fosse | "A. Capacité portante de la surface : 5 tonnes / mètre carré ; B. La planéité est requise tous les 1 000 mm de longueur, l'erreur haute et basse étant inférieure à 1,5 mm." |
| taux de séparation du cyclone | 97 % (moins de 3 % de particules de poudre de taille inférieure à 10 µm) |
| Plan d'implantation des équipements et organigramme des travaux | Voir les dessins pour plus de détails |
| Autre | Ne pas avoir |
Caractéristiques:
Changement de couleur efficace et rapide ;
Nettoyage automatique et continu du fond de la chambre de pulvérisation ;
La base de la chambre de pulvérisation intègre une canalisation de stockage de gaz ;
Durant le processus de nettoyage, il n'est pas nécessaire de pénétrer à l'intérieur de la chambre de pulvérisation ;
Nettoyage de fond segmenté, double sortie commandée par électrovanne ;
Formes d'échappement : lame d'air séquentielle à fond plat, échappement central inférieur, rainure d'échappement dédiée sur la plateforme de réparation manuelle ;
Le système de nettoyage automatique de l'air de base minimise la présence de poudre dans le flux de traitement et améliore l'efficacité du système ;
La connexion entre le conduit d'air rotatif unique vérifié et la canalisation de la salle de pulvérisation de poudre, ainsi que le conduit d'évacuation avec une porte de nettoyage, réduit le risque de contamination par la poudre ;
Le couteau à air peut générer un flux d'air continu en forme de rideau avec une petite quantité d'air comprimé, ce qui permet une intensité de flux d'air élevée, des économies d'énergie et une efficacité accrue ;
Le système de distribution d'air d'échappement répartit uniformément la vitesse du vent dans le conduit d'échappement inférieur, ce qui est bénéfique pour maximiser la récupération de la poudre excédentaire et minimiser l'accumulation de poudre sur la plaque inférieure ;
Le couteau à air de nettoyage peut effectuer un soufflage par impulsions en retour, soufflant la poudre accumulée au fond de la salle de pulvérisation de poudre vers le réservoir de recyclage central pour recyclage, afin d'obtenir une utilisation maximale de la poudre et un temps de changement de couleur minimal ;
Le coupe-air applique le principe de l'effet Coanda, utilisant de l'air comprimé pour générer un flux d'air à travers une chambre à air spécialement conçue, et peut détourner 20 à 30 fois la quantité d'air ambiant, économisant ainsi efficacement l'utilisation d'air comprimé.
| Nom de l'article | Détails de l'article | Modèle | Description | Quantité | Unité |
| système de porte-pistolet à peinture | Ascenseur | Machine alternative numérique YW2000 | Machine de levage (à mouvement alternatif) d'une capacité de charge de 50 kg ; structure à courroie synchrone, fonctionnement à mouvement alternatif, stable et durable | 2 | Ensemble |
| Changement de couleur rapide et système de centre d'approvisionnement en poudre | Changement de couleur pour le centre de poudre | Centre d'approvisionnement en poudre sans poussière | Doté d'une trémie à poudre de 120 kg, équipée d'un fluidiseur à haut débit pour fournir une poudre de qualité au pistolet de pulvérisation, et équipé de 12 pompes d'alimentation en poudre. | 1 | Morceau |
| Écran à poudre | Lit fluidisé vibrant efficace | Lit fluidisé vibrant indépendant, diamètre 500 mm, maille 100 mesh. | 1 | Ensemble | |
| Salle d'eau avec douche | Tableau de chevet rose et table de chevet | Panneaux muraux en poudre de plastique technique | Les panneaux muraux en poudre et le dessus sont soudés à partir de plastiques techniques importés de 6 mm et 12 mm, et le dessous est soudé à partir de plastiques techniques de 10 mm, ce qui est durable. | 1 | Ensemble |
| Système de récupération | Composants Cyclone | Séparateur d'air primaire de grande taille | Le système de dépoussiérage par séparation d'air de grande taille utilise le principe de la séparation centrifuge. La poudre présente dans la cabine est acheminée par une pompe à air vers le séparateur d'air de grande taille, qui sépare automatiquement les particules ultrafines du mélange air-poudre. Le taux de séparation de ce séparateur est supérieur ou égal à 97 %. | 1 | Ensemble |
| Système de post-filtration secondaire | Élément filtrant à membrane | L'élément filtrant à membrane Dongli, de conception innovante et aux performances optimales, permet d'accroître la surface de filtration effective, d'améliorer l'autonettoyage et de réduire la résistance du système. Cet élément filtrant est un composant essentiel des dispositifs de récupération et de filtration de poudres. | 24 | Ensemble | |
| Ventilateur à économie d'énergie haute efficacité, aérateur sud, ventilateur sud | Moteur de 30,0 kVA et pale de ventilateur South Ventilator (volume d'aspiration d'air 20 000 Nm³/h). | 1 | Ensemble | ||
| Corps du réservoir de récupération de poudre du système de post-filtration secondaire | Ce réservoir est conçu pour la récupération de poudres et est facile à nettoyer. Il est équipé d'un bac de récupération des déchets de poudre amovible situé au fond, et d'un interrupteur principal (à bascule) sur le dessus permettant de commander l'alimentation électrique. | 1 | Ensemble | ||
| Système électrique | Système de pulvérisation à commande centralisée des toilettes | Automate programmable vertical monté en rack | Contrôlez l'ouverture et la fermeture de l'alimentation principale, le démarrage et l'arrêt de la cabine de peinture, le système de nettoyage du pistolet de pulvérisation, la machine de levage, etc. Toutes les opérations de l'équipement peuvent être effectuées via l'écran tactile. | 1 | Ensemble |
| Éclairage des toilettes | 600LU | Éclairage 600LU, étanche à la poussière, 6 groupes dans la cabine, 2 groupes du côté de l'ouverture manuelle. | 6 | Groupe | |
| garantie des pièces principales | Configuration standard interne du stand | L'ensemble du système de cabine est garanti un an (pièces d'usure exclues). | 1 | Lot |
| Nom de l'article | Marque | Position |
| Automate programmable | Siemens (Allemagne) | S7-200 |
| Interface homme-machine | Siemens (Allemagne) | KTP 600DP |
| Interrupteur à came | Moeller (Allemagne) | P3-100 |
| Disjoncteur | Schneider (France) | C120H, OSMC32 |
| Contacteur CA | Schneider (France) | LC-D, LC-E |
| Boutons et voyants lumineux | Schneider (France) | ZB2, XB2 |
| Relais thermique | Schneider (France) | LRD, LRE |
| Encodeur photoélectrique | Omron (Japon) | E6B2-CWZ6C |
| Plaque de fluidisation | Tokyo (Japon) | Seau de fluidisation |
| Interrupteur de fin de course | NAIS (Japon) | AZ7311 |
| Interrupteur de proximité | MALADE (Allemagne) | IME12-04NNSZW2S |
| Électrovanne | AIRTAC (Taïwan) | Lame d'air pour le nettoyage des cabines de peinture |
| Onduleur numérique Lifter | Mitsubishi (Japon) | FR-D700 |
| Boîte de vitesses de levage | TRANSTECNO (Italie) | Soulever un lève-personne |
| Moteur de levage | Siemens (Allemagne) | Siemens (Allemagne) |
| Élément filtrant à membrane nano-revêtue de PTFE | Toray (Japon) | Filtre |
| ventilateur d'extraction | Fan de Nanfang | Filtre |
| Plaque sandwich en plastique technique PP | New Helmer ou Klinger (Allemagne) | Cabine de peinture |
| Lit fluidisé vibrant | Tuzhong | Écran à mailles de 80 disponible |
| Nom de l'article | Description | Quantité | Unité | Image | |
| système de transport de pistolet à peinture | Ascenseur alternatif | Installer des interrupteurs de fin de course haut et bas à la même hauteur que l'ouverture de la cabine de peinture afin d'empêcher le canon du pistolet sur l'élévateur de heurter les bords supérieur et inférieur de l'ouverture. Le programme de travail et la position de l'opérateur peuvent être surveillés numériquement et les données enregistrées via l'interface homme-machine chinoise SIEMENS. Cette interface permet de signaler les pannes, de fournir des instructions de maintenance et de calculer le temps de fonctionnement, etc. | 2 | PCS |  |
| Boîte de vitesses importée d'Italie | Moteurs à courant alternatif Siemens ; réducteur à vis sans fin sans entretien, sans remplissage, robuste et durable ; tension et puissance nominales : 220 V CA, 750/1500 W ; vitesse de va-et-vient : 0 à 48 tours/minute, réglable en continu | 2 | PCS | ||
| courroie synchrone importée | La transmission par courroie synchrone élimine le risque de déraillement de chaîne ; fonctionnement fluide et durabilité ; entretien à vie. | 2 | ENSEMBLE | ||
| Caractéristiques | Doté de la boîte de vitesses italienne TRANSTECNO, la meilleure du secteur, il ne nécessite aucun entretien, est durable et est assorti d'une garantie d'un an ; Le processus de production est entièrement réalisé à l'aide de dispositifs et de gabarits, garantissant une précision d'installation et une durabilité optimales ; Conçu sur mesure pour répondre aux besoins des clients et garantir une efficacité maximale lors de leur utilisation. | ||||
| Salle de pulvérisation de poudre | Panneaux supérieurs et latéraux de la cabine de peinture | Panneaux muraux de cabine de peinture en plastique PP « polypropylène » | Il s'agit d'une cabine de peinture à structure en plastique technique à trois couches, capable de repousser la poudre chargée, permettant ainsi à une plus grande quantité de poudre chargée de s'accumuler sur la pièce à usiner pour obtenir un papier de production optimal. | 1 | Ensemble | |
| Ouverture et porte de la cabine de peinture | Ouverture et porte de la cabine de peinture | Le format est déterminé à partir du meilleur papier de production. | 1 | Ensemble |  | |
| Fond de cabine de peinture | Panneau de revêtement en plastique technique pour fond de cabine de peinture structurelle | Le fond de la cabine de peinture est fabriqué en plastique technique PP, offrant une bonne résistance aux rayures et un effet antistatique ; il est doté d'un système de retournement automatique, d'une extraction d'air uniforme et d'un changement de couleur pratique. | 1 | Ensemble |  | |
| Dispositif de nettoyage automatique | Dispositif de purification automatique de l'air | Le fond de la cabine de peinture est une plaque plane en polypropylène (PP), un matériau très résistant aux chocs et à l'usure, doté de bords hauts et qui empêche la poudre d'adhérer. Le système de nettoyage automatique de l'air assure la récupération et le recyclage de la poudre accumulée au fond de la cabine (automatiquement nettoyée), optimisant ainsi le taux d'utilisation de la poudre et garantissant un temps de changement de couleur minimal. | 1 | Ensemble |  | |
| Garantie de sécurité : Conformément à la section 4.3.1 de la norme GB15607-2008, à l'exception des zones localisées telles que la sortie de la buse, la concentration moyenne de poudre en suspension dans la salle de pulvérisation (c'est-à-dire la concentration à l'intérieur du tuyau d'échappement de la salle de pulvérisation) doit être inférieure à la moitié de la concentration minimale explosive (CME) de la poudre. Si la CME est inconnue, la concentration maximale ne doit pas dépasser 15 g/m³. En présence d'un dispositif d'extinction d'explosion dans le système, la concentration de poudre en suspension dans le tuyau d'échappement de la salle de pulvérisation peut dépasser 50 % de la CME. « D’après les données relatives à la poudre, la température d’inflammation de la poudre pulvérisée est d’environ 500 °C et la limite inférieure d’explosivité est de 30 à 90 g/m³. Cependant, la concentration de poussière dans ce dispositif n’est que de 9,38 g/m³, bien en dessous de la limite inférieure d’explosivité de 30 à 90 g/m³, ce qui garantit le coefficient de sécurité de l’équipement. » | ||||||
| Nom de l'article | Détails de l'article | Description | Quantité | Unité | Image | |
| Système de récupération | Système cyclonique | Séparateur cyclonique primaire (grand cyclone simple) | Diamètre : 1400 mm Hauteur : 5350 mm Le séparateur cyclonique de grande taille utilise le principe de la séparation centrifuge. La poudre récupérée par le filtre est aspirée dans le séparateur cyclonique, qui sépare automatiquement la poudre ultrafine du mélange poudre-air. | 1 | Ensemble | |
| Conduit d'air de nettoyage ouvrable | Afin de garantir un changement de couleur optimal, le fond de la cabine de peinture, l'entrée d'air et les tuyaux de raccordement sont conçus de manière raisonnable avec des portes faciles à contrôler et à nettoyer, afin de faciliter le nettoyage quotidien et l'inspection interne. | 1 | Ensemble | |||
| Système de post-recyclage | Cartouche filtrante à membrane Toray (Japon) | Grâce à l'utilisation de matériaux de revêtement de membrane de haute technologie (PTFE), la durée de vie de la cartouche filtrante peut dépasser 5 ans. Elle filtre les particules ultrafines de 0,1 à 0,3 micron. Les gaz d'échappement sont directement rejetés à l'intérieur. Fabriquée selon une technologie spéciale, la cartouche filtrante est facile à nettoyer et offre une longue durée de vie. | 24 | Pièces | ||
| Composants de récupération post-filtration | Ce composant est équipé d'un bac de récupération des résidus de poudre. La cartouche filtrante utilise un matériau filtrant plissé pour séparer l'air, assurant ainsi un taux de récupération de la poudre ≥ 99,9 %. Le nettoyage de la cartouche est effectué par rétrolavage à l'air comprimé et contrôlé par le système de transmission de pression différentielle du filtre. | 1 | Ensemble | |||
| Ventilateur à haut rendement et à économie d'énergie et turbine de ventilation sud | Il s'agit d'un composant essentiel du dispositif de récupération après filtration secondaire. La puissance du moteur est de 30 kW et le débit d'air de 20 000 Nm³/h ; il est équipé d'un dispositif de réduction du bruit haute densité. | 1 | Ensemble | |||
| Caractéristiques: Absence de reflux ou de siphon ; dispositif de levage pneumatique ; godet conique facilitant la récupération de la poudre ; interface dédiée au transfert rapide de poudre ; associé à un système de soufflage automatique du tube de retour de poudre, le cylindre unique est plus facile à nettoyer ; système de canalisations profilé et fermé ; le conduit d'air de retour offre une meilleure durabilité, une mise à la terre efficace et améliore la sécurité du processus de nettoyage ; une porte de nettoyage est installée au point de raccordement dans la cabine de pulvérisation de poudre, permettant à l'opérateur de l'ouvrir directement pour nettoyer l'intérieur lors des changements de couleur. Le passage simple et rapide des couleurs foncées aux couleurs claires est facilité par le principe « tout ce qui est visible peut être nettoyé en profondeur ». | ||||||
| Nom de l'article | Fonction | Description | Quantité | Unité | Image | |
| Système de changement de couleur rapide et de distribution de poudre | Centre d'approvisionnement en poudre | Centre de récupération en poudre | Relié par un système de récupération par cyclone de grande capacité, le centre de commande à changement rapide, avec ses modes rapide et lent, allie flexibilité et simplicité d'utilisation. Il traite la poudre, qu'elle provienne de l'unité d'alimentation ou d'un nouveau dispositif, et intègre un système de fluidisation automatique. Le contrôle électrique intégré surveille la position grâce à un détecteur de niveau qui régule la montée et la descente du dispositif d'alimentation en poudre. Ce dernier est équipé d'une pompe de retour interne et d'un système de fluidisation par gaz. Le tuyau d'aspiration, la pompe à poudre, la tuyauterie et le pistolet de pulvérisation sont nettoyés automatiquement. La poudre récupérée est directement acheminée vers le réservoir d'alimentation, puis nettoyée automatiquement par le cyclone intégré. | 1 | Ensemble | |
| Baril à poudre | Baril carré en plastique | Le fût à poudre fluidisée carré en plastique est équipé d'un fluidiseur à haut débit, qui permet de mieux fluidifier la poudre dans le fût et d'acheminer une poudre de qualité vers le pistolet de pulvérisation. | 2 | Pièces | ||
| Caractéristiques de conception | Généralement considéré comme la partie centrale de la production automatisée ; Tamis à poudre électrique intégré à détachement rapide (taille des pores de 250 μm) ; Le centre d'alimentation en poudre est spécialement conçu pour un changement de couleur rapide, remplaçant ainsi le seau d'alimentation en poudre traditionnel. Le centre d'alimentation en poudre est un élément intégré du système de changement de couleur rapide, ce qui influe sur la qualité de pulvérisation du produit final. Placez la boîte à poudre fournie par le fournisseur de poudre à l'emplacement du seau de poudre fluidisée et, après utilisation, remettez la boîte à poudre à l'entrepôt ; | |||||
| Principe de conception | Le mode opératoire habituel du centre d'alimentation en poudre consiste à placer le conteneur d'alimentation sur la table vibrante. Conformément aux instructions du détecteur de niveau de poudre, tous les tubes d'aspiration de la pompe sont insérés dans la poudre, et le tube de fluidisation est utilisé pour fluidiser la poudre environnante. La poudre fluidisée est pompée dans le tube d'alimentation par la pompe à poudre et pulvérisée par le pistolet de pulvérisation. La poudre non pulvérisée sur la pièce tombe au sol de la cabine de pulvérisation et est aspirée dans le séparateur cyclonique, où elle se mélange à l'air et à la poudre. Dans le séparateur cyclonique, la poudre est séparée et renvoyée au centre d'alimentation via une vanne de phase dense. Afin d'éviter toute contamination, la poudre renvoyée au centre d'alimentation est tamisée avant d'être introduite dans le conteneur d'alimentation. Lors du changement de couleur, toutes les pompes à poudre sont retirées du conteneur et ce dernier est extrait de la table vibrante. Le processus de nettoyage commence alors : les pompes à poudre et les tuyaux d'aspiration sont abaissés jusqu'à la position de nettoyage, c'est-à-dire la vanne de soufflage de la plateforme vibrante. La poudre présente sur la paroi interne du canal d'alimentation est automatiquement nettoyée à l'air comprimé. Ce nettoyage permet de nettoyer les parois internes du tuyau d'aspiration, de la pompe à poudre, du tuyau d'alimentation et du pistolet de pulvérisation. L'extérieur de la pompe à poudre peut être nettoyé manuellement à l'aide d'un pistolet à air comprimé. Le conteneur est ensuite scellé, remis en entrepôt et remplacé par un conteneur de couleur différente. La poudre restante est recyclée dans la trémie de récupération. Le tuyau de récupération reliant le séparateur cyclonique au centre d'alimentation est également nettoyé à l'air comprimé. Une fois le nettoyage terminé, vous pouvez pulvériser une autre couleur. Il est recommandé de verser la poudre recyclée dans la trémie à déchets quelques minutes après le début de la production de la couleur suivante, et de ne pas l'utiliser. | |||||
| Nom de l'article | Détails de l'article | Description | Quantité | Unité | |
| système de commande électrique | Système de contrôle centralisé de la salle de pulvérisation de poudre | Système de contrôle central PLC vertical monté en rack pour l'alimentation en poudre des cabines de peinture | Système de contrôle centralisé monté en rack Siemens, interface homme-machine conviviale utilisant des symboles graphiques pour une utilisation simplifiée. L'interface affiche l'état de fonctionnement du système (ventilateur, pistolet de pulvérisation, etc.) et propose de nombreuses fonctions : paramétrage, affichage des alarmes, alertes de maintenance et protection des portes d'armoire. Ce système assure la stabilité du contrôle, l'arrêt forcé du élévateur, et intègre un automate programmable, une alarme de détection de flamme, la commande de démarrage et d'arrêt de la cabine de peinture, ainsi que la commande de l'alimentation principale. Il offre une excellente immunité aux interférences et est conforme aux normes industrielles européennes CE. | 1 | Ensemble |
| Fonction: Tous les composants sont des appareils électriques de marque, à triple protection, et tous les disjoncteurs sont de marque Siemens. La qualité est stable. Les équipements et les lignes électriques sont conformes aux dispositions « Équipements électriques dans les zones de pulvérisation » et « Équipements électriques dans les zones antidéflagrantes et à l'abri des poussières » de la norme GB15607-2008, paragraphe 4.8.1, et les lignes électriques alimentant la cabine de peinture sont conformes aux dispositions de la norme GB50058. | |||||
| Nom de l'article | Description | Quantité | Unité | |||
| système de dispositif antidéflagrant pour salle d'eau | Détecteur de flamme ponctuel A716/IR3 | Ce produit a été mis à niveau avec un processeur 32 bits, associé à de multiples algorithmes spécialement conçus pour la détection de flammes. Outre une vitesse de réponse considérablement améliorée, il offre également une excellente immunité aux fausses alarmes. Il peut être utilisé aussi bien en intérieur qu'en extérieur, même en présence de nombreuses sources de fausses alarmes. | 1 | Ensemble | ||
| Système anti-explosion Big Whirlwind | Vanne antidéflagrante post-filtre | Installée entre la grande entrée d'air et le filtre, à 3 mètres du châssis du filtre, cette vanne antidéflagrante se ferme lorsque la pression inverse dépasse la pression de consigne. Ce dispositif antidéflagrant empêche la propagation de l'explosion aux équipements situés en amont, évitant ainsi toute explosion secondaire ou tout incendie. Son principe repose sur l'utilisation de la pression générée lors de l'explosion pour actionner la vanne mobile et bloquer les flammes et la pression. La vanne est installée entre la couche intermédiaire et la couche inférieure du châssis du filtre. | 1 | Ensemble | ||
| Système de filtration antidéflagrant | Dispositif d'alarme de détection de pression différentielle | Installé entre la couche supérieure et la couche inférieure du cadre du filtre. Lorsque la pression dépasse la plage définie, le système de contrôle émet une alarme, invitant à remplacer l'élément filtrant, l'ailette rotative et le dispositif de la vanne de retour d'air. | 1 | Ensemble | ||
| Dispositif de ventilation sans flamme (Dispositif de ventilation antidéflagrant) | Le dispositif d'évacuation sans flamme se compose d'un panneau antidéflagrant, d'un disque de rupture, d'un câble de raccordement antidéflagrant et d'une fixation. Le disque de rupture est équipé d'un dispositif de signalisation, qui peut être relié à l'armoire de commande ou à l'alarme via le câble antidéflagrant, et connecté au ventilateur ou à d'autres équipements. Marque : Huili, fournissant rapports de tests et certifications. | 1 | Ensemble | |||
| Valve de retour de poudre pneumatique | La vanne pneumatique de retour de poudre collecte les cendres du réservoir et les évacue vers la conduite de retour sous pression. Son cycle de fonctionnement est programmé. L'écart entre la vanne et le réservoir, la pression d'air entre ce dernier et la vanne, ainsi qu'entre la vanne et la conduite de transport sont maintenus équilibrés. | 2 | Ensembles | |||
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