Système avancé de changement de couleur rapide avec nettoyage automatique efficace et technologie à haut débit d'air

Brève description :

Compte tenu des exigences du client concernant la taille, la forme, l'épaisseur du revêtement, la vitesse de suspension et la couleur de la poudre à revêtir, ainsi que de sa riche expérience acquise dans des applications de pulvérisation de produits similaires, Tuyi a personnalisé pour lui un système de pulvérisation de poudre entièrement automatique à changement rapide de couleur. Ce système permet de répondre aux dimensions des composants de pulvérisation de poudre, d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Détails du produit

Étiquettes de produit

Comment ça marche

sortie (2)

La poudre est entièrement fluidisée dans la boîte à poudre du seau d'alimentation en poudre, et le
La poudre est transportée par la pompe à poudre via le tube jusqu'au pistolet de pulvérisation. Elle est chargée par la zone corona de l'électrode du pistolet et adsorbée à la surface de la pièce à usiner. Après filtration, l'air crée une dépression interne lors de la pulvérisation. La poudre adsorbée est aspirée par le flux d'air à l'extrémité du tube lisse interne, puis aspirée vers le grand cyclone. Les particules de poudre lourde sont séparées par la force centrifuge de l'air rotatif le long de la paroi du cylindre cyclone. Le tamis à poudre est acheminé vers le bac à poudre conique, puis, via la vanne d'extrusion, vers le bac de recyclage. La poudre contenant des particules légères s'écoule par le tube secondaire avec l'atmosphère d'extraction. La poudre est entièrement filtrée par l'élément filtrant. Le système d'impulsions intégré souffle de l'intérieur et de l'extérieur du filtre pour repousser la poudre vers le bac à poudre usagée, la maintenir propre et maintenir une ventilation efficace.

Spécifications et paramètres techniques

Types de poudre Qualifié pour un revêtement en poudre organique
Vitesse de la chaîne de suspension Selon les besoins du client
Type de transmission Convoyeur suspendu
Rotation de la pièce par minute Ne pas avoir
Température de la pièce <35℃
Exigences relatives à l'environnement d'exploitation Humidité relative < 75 % et température ambiante : < 40 °C
Épaisseur moyenne du revêtement Selon les besoins du client
À revêtir de pièces -
Poudre de recyclage 10 espèces
Nombre d'espèces de couleur de poudre 10 espèces
« Fente automatique (y compris fente fixe) de chaque côté » Cinq
La vitesse du flux d'air à proximité <0,1 m/s
"Encore LT Pistolet de pulvérisation manuel une fois sur un débit de poudre" 70 % (revêtement en poudre thermodurcissable polyester Aksu en test à plat à bord)
Table d'opération manuelle 2 sites de pulvérisation manuelle
Norme d'alimentation électrique Système triphasé à cinq fils, 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension de +/-10 %
« Un minimum d'air comprimé est utilisé pour la mesure » 5,56 mètres carrés / min * 2
L'air comprimé maximal est utilisé pour la mesure 6,03 m³ / min * 2
Pression d'entrée maximale 8 bars (8,0 MPa)
Pression d'entrée minimale 6 bars (0,6 MPa)
L'air comprimé contient de l'huile, de l'eau et des particules Point de rosée sous pression -20℃ ou teneur en eau 1,3 g/m³, teneur en huile 0,01 ppm, avec quantité de poussière 0,01 μm
L'équipement de pulvérisation de poudre est mis à la terre "Utilisez 3 à 5 tubes galvanisés de 32 mm de diamètre, d'une longueur d'environ 3000 mm, enfoncés dans le sol jusqu'au sol"
Consommation électrique maximale 60,0 kW
Sol / fosse "A. Capacité portante de surface : 5 tonnes/mètre carré ; B. La planéité est requise pour chaque 1 000 mm de longueur, erreur haute et basse dans la plage < 1,5 mm."
Taux de séparation du cyclone 97 % (moins de 3 % de particules de poudre de taille inférieure à 10 µm)
Schéma de disposition de l'équipement et organigramme des travaux artistiques Voir les dessins pour plus de détails
Autre Ne pas avoir

Description de la conception

Caractéristiques:
Changement de couleur efficace et rapide ;
Nettoyage automatique continu du fond de la chambre de pulvérisation ;
La base de la chambre de pulvérisation intègre une canalisation de stockage de gaz ;
Pendant le processus de nettoyage, il n’est pas nécessaire de pénétrer à l’intérieur de la chambre de pulvérisation ;
Nettoyage de fond segmenté, double sortie contrôlée par électrovanne ;
Formes d'échappement : lame d'air séquentielle à fond plat, échappement inférieur central, rainure d'échappement dédiée au niveau de la plate-forme de réparation manuelle ;
Le système de nettoyage automatique de l'air de base minimise la poudre dans le flux de processus et améliore l'efficacité du système ;
La connexion entre le conduit d'air rotatif unique vérifié et la canalisation de la salle de pulvérisation de poudre, ainsi que le conduit d'échappement avec une porte de nettoyage, réduit le risque de contamination par la poudre ;
Le couteau à air peut générer un flux d'air continu semblable à un rideau avec une petite quantité d'air comprimé, ce qui présente une intensité de flux d'air élevée, des économies d'énergie et une efficacité supérieure ;
Le système de distribution d'air d'échappement répartit uniformément la vitesse du vent dans tout le conduit d'échappement inférieur, ce qui est bénéfique pour maximiser la récupération de la poudre pulvérisée et minimiser l'accumulation de poudre sur la plaque inférieure ;
Le couteau à air de nettoyage peut effectuer un soufflage par impulsions, soufflant la poudre accumulée au fond de la salle de pulvérisation de poudre vers le réservoir de recyclage intermédiaire pour recyclage, afin d'obtenir une utilisation maximale de la poudre et un temps de changement de couleur minimum ;
Le couteau à air applique le principe de l'effet Coanda, en utilisant de l'air comprimé pour générer un flux d'air à travers une chambre à air spécialement conçue, et peut détourner 20 à 30 fois la quantité d'air ambiant, économisant ainsi efficacement l'utilisation d'air comprimé.

Liste de configuration de l'équipement

Nom de l'article Détails de l'article Modèle Description Quantité Unité
Système de transport de pistolet de pulvérisation Ascenseur Machine alternative numérique YW2000 Machine de levage (alternative) avec une capacité de charge de 50 kg ; structure (courroie synchrone), fonctionnement alternatif, stable et durable 2 Ensemble
Changement de couleur rapide
et système de centre d'approvisionnement en poudre
Changement de couleur pour le centre de la poudre Centre d'approvisionnement en poudre sans poussière Equipé d'une trémie à poudre de 120 kg, équipée d'un fluidiseur à haut débit, pour fournir de la poudre qualifiée au pistolet de pulvérisation, et installer 12 pompes d'alimentation en poudre 1 Morceau
Écran à poudre Lit fluidisé vibrant efficace Lit fluidisé vibrant indépendant, diamètre 500mm, maille 100 mesh. 1 Ensemble
Salle de poudre de pulvérisation Panneau de chambre rose et buffet Panneaux muraux en poudre de plastique technique Les panneaux muraux en poudre et le dessus sont soudés par des plastiques techniques importés de 6 mm et 12 mm, et le fond est soudé par des plastiques techniques de 10 mm, ce qui est durable. 1 Ensemble
Système de récupération Composants du cyclone Grand séparateur d'air primaire Le système de récupération des poussières par séparation d'air à grande échelle adopte le principe de la séparation centrifuge. La poudre présente dans la cabine est récupérée par la pompe à air vers le grand séparateur d'air, qui sépare automatiquement la poudre ultrafine du mélange poudre-air. Le taux de séparation du grand séparateur d'air est ≥ 97 %. 1 Ensemble
Système de post-filtration secondaire Élément filtrant à membrane L'élément filtrant à membrane Dongli présente une conception innovante et des performances optimales, ce qui permet d'augmenter la surface de filtration efficace, d'améliorer l'autonettoyage et de réduire la résistance du système. Il est utilisé comme composant clé du dispositif de récupération et de filtration des poudres. 24 Ensemble
Ventilateur à économie d'énergie à haute efficacité, ventilateur sud, ventilateur sud Moteur 30,0 KVA et pale de ventilateur South Ventilator (volume d'aspiration d'air 20 000 Nm³/h). 1 Ensemble
Corps du réservoir de récupération de poudre du système de post-filtration secondaire Ce réservoir est utilisé pour la récupération des poudres et est facile à nettoyer. Sa partie inférieure est équipée d'un bac de récupération des poudres usagées amovible, et sa partie supérieure est équipée d'un interrupteur principal de commande de l'alimentation principale. 1 Ensemble
Système électrique Système de pulvérisation à commande centrale de la salle d'eau API vertical monté en rack Contrôlez l'ouverture et la fermeture de l'alimentation principale, contrôlez le démarrage et l'arrêt de la cabine de pulvérisation, contrôlez le système de nettoyage du pistolet de pulvérisation, contrôlez la machine de levage, etc. Toutes les opérations de l'équipement peuvent être effectuées via l'écran tactile. 1 Ensemble
Éclairage de la salle d'eau 600LU Éclairage 600LU, anti-poussière, 6 groupes dans la cabine, 2 groupes côté ouverture manuelle. 6 Groupe
Garantie des pièces de base Configuration standard interne du stand L'ensemble du système de cabine est garanti un an (hors pièces d'usure). 1 Lot

Fiche des principaux matériaux

Nom de l'article Marque Position
Contrôleur logique programmable Siemens (Allemagne) S7-200
Interface homme-machine Siemens (Allemagne) KTP 600DP
Commutateur à cames Moeller (Allemagne) P3-100
Disjoncteur Schneider (France) C120H, OSMC32
Contacteur CA Schneider (France) LC-D, LC-E
Boutons et voyants lumineux Schneider (France) ZB2, XB2
Relais thermique Schneider (France) LRD, LRE
Codeur photoélectrique Omron (Japon) E6B2-CWZ6C
Plaque de fluidisation Tokyo (Japon) Godet de fluidisation
Interrupteur de fin de course NAIS (Japon) AZ7311
Interrupteur de proximité SICK (Allemagne) IME12-04NNSZW2S
électrovanne AIRTAC (Taïwan) Couteau à air pour le nettoyage des cabines de pulvérisation
Onduleur numérique Lifter Mitsubishi (Japon) FR-D700
Boîte de vitesses de levage TRANSTECNO (Italie) Élévateur de levage
Moteur de levage Siemens (Allemagne) Siemens (Allemagne)
Élément filtrant à membrane nano-revêtue de PTFE Toray (Japon) Filtre
ventilateur d'extraction Fan de Nanfang Filtre
Plaque sandwich en plastique technique PP Nouveau Helmer ou Klinger (Allemagne) Cabine de pulvérisation
Lit fluidisé vibrant Tuzhong Écran de 80 mailles disponible

Ascenseur à course complète

Nom de l'article Description Quantité Unité Image
Système de transport de pistolet pulvérisateur Ascenseur alternatif Installer des interrupteurs de protection de fin de course supérieure et inférieure à la même hauteur que l'ouverture de la cabine de pulvérisation pour empêcher le canon du pistolet de l'élévateur de heurter les bords supérieur et inférieur de l'ouverture de la cabine de pulvérisation ; Le programme de travail et la position de fonctionnement peuvent être surveillés numériquement et les données définies via l'interface homme-machine chinoise SIEMENS ; L'interface homme-machine chinoise peut signaler les situations de défaut, fournir des conseils de maintenance et calculer le temps de fonctionnement, etc. 2 PCS image
Boîte de vitesses importée d'Italie Configurer les moteurs à courant alternatif Siemens ; Réducteur à vis sans fin sans entretien à vie, pas besoin de ravitaillement en carburant, durable et durable ; Tension et puissance nominales : CA 220 V, 750/1500 W ; Vitesse alternative : 0 à 48 fois/minute, réglable en continu 2 PCS
Courroie synchrone importée La transmission par courroie synchrone résout le danger caché du déraillement de la chaîne ; Fonctionnement fluide et durabilité ; Sans entretien à vie. 2 ENSEMBLE
Caractéristiques Adoptant la meilleure boîte de vitesses italienne TRANSTECNO de l'industrie, elle ne nécessite aucun entretien, est durable et est livrée avec une garantie d'un an ;
Le processus de production est entièrement réalisé par des montages et des gabarits, garantissant une précision d'installation et une durabilité optimales ;
Adapté aux besoins du client pour garantir une efficacité maximale dans l'utilisation du client.

Salle de pulvérisation de sandwichs

Salle de pulvérisation de poudre Panneaux supérieurs et latéraux de la cabine de pulvérisation Panneaux muraux en plastique PP (polypropylène) pour cabine de pulvérisation Il s'agit d'une coque de cabine de pulvérisation à structure en plastique technique à trois couches, qui peut repousser la poudre chargée, de sorte que davantage de poudre chargée puisse s'accumuler sur la pièce pour obtenir le meilleur papier de production. 1 Ensemble
Ouverture et porte de la cabine de pulvérisation Ouverture et porte de la cabine de pulvérisation La taille est basée sur le meilleur papier de production. 1 Ensemble sortir
Fond de la cabine de pulvérisation Panneau de revêtement en plastique technique pour cabine de pulvérisation structurelle Le fond de la cabine de pulvérisation est fabriqué en plastique technique PP, avec une bonne résistance aux rayures et un effet antistatique ; il a une conception de retournement automatique, une extraction d'air uniforme et un changement de couleur pratique. 1 Ensemble sortie (1)
Dispositif de nettoyage automatique Dispositif de purification d'air automatique Le fond de la cabine de pulvérisation est une plaque plate en PP, offrant une excellente résistance aux chocs et à l'usure, des bords hauts et une faible adhérence de la poudre. Le système de nettoyage automatique de l'air garantit une récupération et un recyclage rapides de la poudre au fond de la cabine, ce qui améliore le taux d'utilisation de la poudre, garantit un temps de changement de couleur minimal et optimise le taux d'utilisation et le temps de changement de couleur. 1 Ensemble sortie (2)
Assurance de sécurité :
Conformément à l'article 4.3.1 de la norme GB15607-2008, à l'exception des zones locales telles que la sortie de la buse, la concentration moyenne de poudre en suspension dans la salle de pulvérisation (c'est-à-dire la concentration à l'intérieur du tuyau d'échappement de la sortie de la salle de pulvérisation) doit être inférieure à la moitié de la concentration minimale explosive de la poudre. Si la concentration minimale explosive (CME) est inconnue, la concentration maximale ne doit pas dépasser 15 g/m³. Si le système est équipé d'un dispositif antidéflagrant, la concentration de poudre en suspension dans le tuyau d'échappement de la sortie de la salle de pulvérisation doit dépasser 50 % de la concentration minimale explosive. Selon les données relatives à la poudre, la température d'inflammation de la poudre pulvérisée est d'environ 500 °C et la limite inférieure d'explosivité est de 30 à 90 g/m³. Cependant, la concentration de poussière dans ce schéma n'est que de 9,38 g/m³, bien en deçà de la limite inférieure d'explosivité de 30 à 90 g/m³, ce qui garantit la sécurité de l'équipement.

Système de récupération secondaire des grands cyclones

Nom de l'article Détails de l'article Description Quantité Unité Image
Système de récupération Système cyclonique Séparateur cyclonique primaire (grand simple) Diamètre : 1400 mm Hauteur : 5350 mm
Le grand séparateur cyclonique adopte le principe de la séparation centrifuge. La poudre récupérée par le filtre est aspirée dans le grand séparateur cyclonique, qui sépare automatiquement la poudre ultrafine du mélange poudre-air.
1 Ensemble
Conduit d'air de nettoyage ouvrable Afin d'assurer le changement de couleur, le fond de la cabine de pulvérisation, l'entrée d'air et les tuyaux de raccordement de la cabine de pulvérisation sont raisonnablement conçus avec des portes faciles à vérifier et à nettoyer, afin de faciliter le nettoyage quotidien et l'inspection interne. 1 Ensemble
Système de recyclage des articles Cartouche filtrante à membrane Toray (Japon) Grâce à un revêtement membranaire de haute technologie (PTFE), la cartouche filtrante offre une durée de vie supérieure à 5 ans. Elle filtre les poussières ultrafines de 0,1 à 0,3 micron. Les gaz d'échappement sont directement évacués à l'intérieur. Fabriquée selon une technologie spéciale, la cartouche filtrante est facile à nettoyer et offre une longue durée de vie. 24 Pièces
Composants de récupération post-filtre Ce composant est équipé d'un bac de récupération des poussières. La cartouche filtrante utilise un matériau filtrant plissé pour séparer l'air, ce qui permet un taux de récupération des poussières supérieur ou égal à 99,9 %. La cartouche filtrante est nettoyée par contre-lavage à l'air comprimé et détectée par le système de capteur de pression différentielle du filtre. 1 Ensemble
Ventilateur à économie d'énergie à haute efficacité et turbine de ventilation sud Il s'agit d'un élément clé du dispositif de récupération post-filtre secondaire. La puissance du moteur est de 30 kW et le débit d'air est de 20 000 Nm³/h ; il est équipé d'un dispositif de réduction du bruit haute densité. 1 Ensemble
Caractéristiques:
Aucun phénomène de reflux ni de siphon ; Dispositif de levage pneumatique ; Conception à godet conique pour une collecte facile de la poudre ; Interface dédiée au transfert de poudre à connexion rapide ; Combiné à un tube de retour de poudre automatique, le cylindre unique est plus facile à nettoyer ; Système de tuyauterie rationalisé et fermé ; Le conduit de retour d'air offre une meilleure durabilité, une bonne mise à la terre et améliore la sécurité du processus de nettoyage ; Installation d'une porte de nettoyage au point de raccordement dans la salle de pulvérisation de poudre, permettant à l'opérateur d'ouvrir directement la porte pour nettoyer l'intérieur lors du changement de couleur. La mise en œuvre simple et rapide du passage des couleurs foncées aux couleurs claires est : « tant qu'il est visible, il peut être nettoyé en profondeur ».

Centre de poudre à changement de couleur rapide

Nom de l'article Fonction Description Quantité Unité Image
Système de changement rapide de couleur et de centre d'approvisionnement en poudre Centre d'approvisionnement en poudre Centre de récupération de poudre Connecté au grand système de récupération cyclonique, le centre de changement rapide, avec ses modes rapide et lent, allie flexibilité et simplicité d'utilisation. Il traite la poudre d'origine ou la nouvelle poudre, grâce à un dispositif de fluidisation automatique intégré. Le contrôle électrique intègre un détecteur de niveau qui surveille la position et contrôle la montée et la descente du dispositif d'alimentation en poudre. Ce dernier est équipé d'une pompe de retour interne et d'un gaz de fluidisation. Le tuyau d'aspiration, la pompe à poudre, le tuyau et le pistolet de pulvérisation sont nettoyés automatiquement. La poudre récupérée est directement envoyée au réservoir d'alimentation en poudre, grâce au dispositif de nettoyage automatique intégré au grand cyclone. 1 Ensemble
Baril de poudre Baril carré en plastique Le baril de poudre fluidisée à baril carré en plastique est équipé d'un fluidiseur à haut débit, qui peut mieux fluidiser la poudre dans le baril de poudre et transporter la poudre qualifiée vers le pistolet de pulvérisation. 2 Pièces
Caractéristiques de conception Généralement considéré comme l’élément central de la production automatisée ;
Tamis à poudre électrique intégré à démontage rapide (taille des pores de 250 μ m) ;
Le centre d'alimentation en poudre est spécialement conçu pour un changement de couleur rapide, remplaçant le seau d'alimentation en poudre traditionnel.
Le centre d'alimentation en poudre est un composant intégré au système de changement de couleur rapide, qui affecte la qualité de pulvérisation du produit final.
Placez la boîte à poudre fournie par le fournisseur de poudre dans la position du seau de poudre fluidisée et, après utilisation, remettez la boîte à poudre à l'entrepôt ;
Principe de conception Le fonctionnement typique du centre d'alimentation en poudre consiste à placer le boîtier d'alimentation sur la table vibrante. Conformément aux instructions du détecteur de niveau de poudre, tous les tubes d'aspiration de la pompe à poudre sont insérés dans la poudre, et le tube de fluidisation est utilisé pour fluidiser la poudre environnante. La poudre fluidisée est pompée dans le tube par la pompe à poudre et projetée par le pistolet de pulvérisation. La poudre non projetée sur la pièce tombe au sol de la salle de pulvérisation et est ensuite aspirée dans le séparateur cyclonique, se transformant en un mélange d'air et de poudre. Dans le séparateur cyclonique, la poudre est séparée et renvoyée au centre d'alimentation via une vanne à phase dense. Pour éviter toute pollution, la poudre renvoyée au centre d'alimentation est tamisée à travers un tamis à poudre avant d'entrer dans le boîtier d'alimentation.
Lors du changement de couleur, toutes les pompes à poudre sont soulevées de la boîte à poudre et celle-ci est retirée de la table vibrante. Le processus de nettoyage commence : toutes les pompes à poudre et les tuyaux d'aspiration sont abaissés jusqu'à la position de nettoyage, située au niveau de la vanne de soufflage de la plateforme vibrante. La poudre présente sur la paroi intérieure du chemin de poudre est automatiquement nettoyée à l'air comprimé. Ce nettoyage comprend également les parois intérieures du tuyau d'aspiration, de la pompe à poudre, du tuyau d'alimentation et du pistolet de pulvérisation. L'extérieur de la pompe à poudre peut être nettoyé à l'aide d'une soufflette manuelle. Fermez la boîte à poudre, retournez-la à l'entrepôt et remplacez-la par une autre boîte à poudre de couleur. La poudre restante est recyclée dans la trémie de récupération. Le tuyau de récupération reliant le séparateur à cyclone au centre d'alimentation en poudre est également nettoyé à l'air comprimé.
Une fois le nettoyage terminé, vous pouvez commencer à pulvériser une autre couleur. Il est recommandé de verser la poudre recyclée dans la trémie de récupération de poudre dans les premières minutes suivant la production de la couleur suivante et de ne pas l'utiliser.

Cabine de contrôle (système de contrôle électrique)

Nom de l'article Détails de l'article Description Quantité Unité
Système de contrôle électrique Système de contrôle central de la salle de pulvérisation de poudre Système de contrôle central PLC vertical monté en rack pour l'alimentation en poudre des cabines de pulvérisation Système de contrôle centralisé Siemens monté en rack, doté d'une interface homme-machine conviviale et de symboles graphiques, facile à utiliser. L'interface affiche l'état de fonctionnement du système, notamment celui du ventilateur et du pistolet de pulvérisation, et offre de multiples fonctions telles que le paramétrage, l'affichage des alarmes, les invites de maintenance et la protection des portes de l'armoire. Il offre également des fonctions telles que la stabilité de la commande, l'arrêt forcé de l'élévateur, un automate programmable industriel, une alarme de détection de flamme, le contrôle du démarrage et de l'arrêt de la cabine de pulvérisation, le contrôle de l'ouverture et de la fermeture de l'alimentation principale, ainsi qu'une excellente protection anti-interférence et la conformité aux normes industrielles européennes CE. 1 Ensemble
Fonction:
Tous les composants sont des appareils électriques de marque, de protection triple, et tous les disjoncteurs sont Siemens. La qualité est stable. Les équipements et lignes électriques sont conformes aux dispositions des normes GB15607-2008 4.8.1 « Équipements électriques en zones de pulvérisation » et « Équipements électriques en zones antidéflagrantes et antipoussières », et les lignes électriques entrant dans la cabine de pulvérisation sont conformes à la norme GB50058.

Dispositif de sécurité et antidéflagrant

Nom de l'article Description Quantité Unité
Système de dispositif antidéflagrant pour salle d'eau Détecteur de flamme ponctuel A716/IR3 Ce produit est doté d'un processeur 32 bits, associé à plusieurs algorithmes spécialement développés pour la détection de flammes. Outre une vitesse de réponse considérablement améliorée, il offre une excellente immunité aux fausses alarmes. Il peut être utilisé en intérieur comme en extérieur, avec de nombreuses sources de fausses alarmes. 1 Ensemble
Système antidéflagrant Big Whirlwind Soupape antidéflagrante post-filtre Installé entre la grande entrée d'air et le filtre, à 3 mètres du cadre du filtre, le clapet antidéflagrant se ferme lorsque la contre-pression est supérieure à la pression de consigne. La technologie antidéflagrante empêche la propagation de l'explosion aux équipements en amont, évitant ainsi une explosion ou un incendie « secondaire ». Le principe consiste à utiliser la pression générée lors de l'explosion pour pousser le clapet mobile et bloquer la flamme et la pression d'explosion. L'installation se situe entre la couche intermédiaire et la couche inférieure du cadre du filtre. 1 Ensemble
Système de filtre antidéflagrant Dispositif d'alarme de détection de pression différentielle Installé entre les couches supérieure et inférieure du cadre du filtre, le système de contrôle déclenche une alarme lorsque la pression dépasse la plage définie et demande le remplacement de l'élément filtrant, de la palette rotative et du clapet de retour d'air. 1 Ensemble
Dispositif de ventilation sans flamme (dispositif de ventilation antidéflagrant) Le dispositif de ventilation sans flamme se compose d'un panneau antidéflagrant, d'un disque de rupture, d'une ligne de raccordement antidéflagrante et d'une fixation. Le disque de rupture est équipé d'un dispositif de signalisation, qui peut être connecté à l'armoire de commande ou à l'alarme via la ligne de raccordement antidéflagrante, et relié au ventilateur ou à d'autres équipements. Marque : Huili, fournissant des rapports de tests de détection et des certifications. 1 Ensemble
Vanne pneumatique de retour de poudre La vanne pneumatique de retour de poudre collecte les cendres du broyeur à cendres et les évacue vers le tuyau de retour à pression positive. Le cycle de fonctionnement de la vanne pneumatique est déterminé en fonction du temps. L'intervalle entre la vanne pneumatique et le broyeur à cendres, la pression d'air du broyeur à cendres et de la vanne pneumatique, ainsi que la pression d'air de la vanne pneumatique et de la conduite de transport sont maintenus en équilibre. 2 Ensembles

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