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Machine à cintrer les épingles à cheveux automatique de haute qualité

Brève description :

Machine à cintrer les épingles à cheveux entièrement automatique ;
Cintrage unique d'une cintreuse à épingle à cheveux en U longue provenant d'un tube enroulé ;
Système de contrôle numérique entièrement automatique, programme PLC, interface HMI à écran tactile ;
Alimentation par courroie, haute continuité ;
Coupe sans copeaux, contrôle flexible ;
Moule d'outil précis, forme attrayante ;
Longueur réglée par servo, rapide et précise ;
Décharge automatique, collecte facile de la pièce finie.


Détails du produit

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description du produit

Dispositif de décharge (1)

1. Structure : Servomoteur de fixation et de retour du matériau, système hydraulique utilisant une pompe à palettes à débit constant, cintrage par vérin oscillant. La machine est composée d'un support de matériau, d'un outil de coupe et d'une cintreuse. Cette dernière se déplace dans le sens de la longueur pour produire des pièces de différentes longueurs. Cycles automatiques : redressement → alimentation → compactage → découpe → pliage → extraction du noyau → libération → décharge → remise à zéro.

Dispositif de décharge (2)

Dérouleur à entraînement électrique, plateau en alliage d'aluminium (capacité de charge ≤ 150 kg).
Rack (type de pompage intérieur)
3. Dispositif de redressement : la roue d'alignement est disposée sur la surface horizontale et verticale, elle arrondit et redresse le tube en cuivre des deux côtés, chaque tube en cuivre possède quatre roues d'arrondi et 12 roues d'alignement, dont 1 roue d'arrondi et 4 roues d'alignement via le réglage de l'arbre excentrique, afin d'assurer la rectitude du tube en épingle à cheveux.
4、Détection de matériau court : utilisation d'une détection par interrupteur photoélectrique, disposée devant la roue d'alignement.
5. Dispositif d'alimentation : alimentation par friction. Le cylindre presse la courroie. Chaque ensemble de courroies de synchronisation est équipé d'un cylindre séparé. Le cylindre presse la courroie de distribution. Les courroies supérieures et inférieures serrent un tube en cuivre par friction. Lors de l'alimentation, la vitesse d'alimentation ralentit, ce qui réduit la pression sur le cylindre de compression de la courroie de distribution. Le tube en cuivre est maintenu en place et le cylindre comprimé perd de la pression afin d'éviter toute déformation due au frottement du cuivre. L'alimentation est entraînée par un moteur hydraulique. La vanne hydraulique haute et basse vitesse permet un fonctionnement fluide et stable grâce à un fonctionnement lent (démarrage) → rapide → lent (mise en place) pour garantir une efficacité et une qualité de fabrication optimales.
6、Alimentez en place avec la détection du commutateur du capteur.
7、 Dispositif de coupe de tube en cuivre : utilisation d'une fraise-mère externe pour couper le tube en cuivre, lubrification par brouillard de pulvérisation de coupe, chaque profondeur de coupe de tube en cuivre peut être ajustée séparément pour garantir la synchronisation de la coupe du tube en cuivre, moins de rétrécissement, après la coupe, la courroie d'alimentation s'inverse pour séparer le tube en cuivre.
8. Dispositif de cintrage : composé d'un système de serrage, d'une rotation et d'un système de levage et de descente du moule, entre autres. Pour garantir un serrage fiable lors du cintrage, un tube en cuivre est équipé d'un moule, chaque moule étant équipé d'un vérin de serrage. Le dispositif rotatif de cintrage est entraîné par un vérin oscillant. Le moule est monté sur une plaque fixe, entraînée par deux vérins. L'abaissement du moule permet son alimentation et son déchargement. La remontée du gabarit termine le cintrage.
9. Dispositif de déchargement, de tirage du noyau et de mandrin : les dispositifs ci-dessus sont installés sur le rail. Une fois le cintrage du tube en cuivre terminé, le mandrin mobile est entraîné par le vérin en position de serrage, quitte le point de coupe et se décharge. Le servomoteur, via la vis à billes, entraîne le siège de déchargement pour une avance rapide. Le mandrin mobile est relié à une bielle en tube sans soudure étiré à froid à paroi épaisse, équipée d'un lubrificateur et d'un distributeur de brouillard d'huile. Le distributeur et les orifices de la bielle pulvérisent l'huile sur la paroi intérieure après le serrage du cube par le moule et le cintrage, garantissant ainsi la qualité du coude.
10. Dispositif de réglage de la longueur de la pince : si les spécifications de longueur de l'épingle à cheveux changent, elles doivent être ajustées à l'aide d'un dispositif de réglage de la longueur, le dispositif de réglage de la longueur comporte les pièces suivantes.
1. Réglage de la longueur de pliage : utilisé pour ajuster la longueur de la pièce après le pliage, le positionnement du siège de décharge dérivé par le servomoteur via la vis à billes ; le positionnement de la cintreuse est complété par la vis d'entraînement du servomoteur, lorsqu'il est en place, le dispositif de serrage automatique et la base sont fixés.
2. Support de guidage et dispositif de réglage de l'alimentateur : L'équipement est équipé de supports de guidage de différentes longueurs, en fonction de la longueur du tube en épingle à cheveux. L'alimentateur est entraîné par un vérin, et le bras de réception est monté sur un axe long. Ce dernier peut coulisser le long de cet axe, modifier la distance entre les bras de prélèvement ou augmenter le nombre de bras de prélèvement pour s'adapter aux différentes longueurs de pièces à prélever.
11. Machine équipée d'un dispositif de protection photoélectrique de sécurité des deux côtés de l'équipement.
12. Station hydraulique disposée dans le cadre de coupe, elle est utilisée avec une pompe à palettes à débit constant avec refroidisseur d'air.

Composant principal

SN Contenu Marque/Origine
1 PLC Mitsubishi
2 Interface homme-machine Mitsubishi
3 servomoteur Mitsubishi
4 électrovanne pneumatique SMC
5 Cylindre SMC
6 Composants hydrauliques YUKEN/Japon
7 Composants éclectiques Schneider
8 Moteur général Marque commune
9 Réducteur Marque commune
10 Palier C&U/NSK
11 Guide linéaire HIWIN

Paramètre

Article Paramètre
Modèle ZUXB 4-9,52 × 25,4 + 4-12,7 × 48-3600-ACD
A. Décharge électrique
B. Refoulement de pompage intérieur
C. Décharge pneumatique du bras
D. Dispositif de protection photoélectrique
Tube de cuivre Matériel Matériel Code alliage : TP2 (souple) (conforme à la norme GB/T 17791)
Taper Diamètre extérieur max. Φ1100mm
Épaisseur mm 0,3~0,41 (suggéré)
diamètre extérieur mm Φ9.52 Φ12,7
Taille de la pièce à usiner Entraxe mm 25,4 48
Longueur max. mm
(Minimum 200)
3600 3600
Traitement du numéro en même temps 8
Cycle d'usinage automatique
s/temps
≤14 (calculé pour une pièce de 1 m)
Spécifications électriques Alimentation électrique CA 380 V/50 Hz, ± 10 %.
Puissance du moteur de la pompe à huile 1,5 kW
Puissance du moteur de coupe 1,5 kW
Puissance du moteur d'alimentation 3 kW
Moteur de pliage Servomoteur 2 kW
Moteur de longueur de fixation Servomoteur de 0,4 kW
Hydraulique Pompe hydraulique pompe à palettes à débit constant
Huile hydraulique ISOVG32/capacité du réservoir hydraulique 160L
Pression de travail ≤ 6,3 MPa
voie de refroidissement Refroidissement par air
Alimentation en air 0,4~0,6 MPa, 500 L/min
pétrole volatil Japon Idemitsu KosanAF-2C/ capacité du réservoir d'huile 20L

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