Machine de découpe laser à fibre CNC
La machine de découpe laser CNC EFC3015 est principalement utilisée pour la découpe et le traitement de plaques planes. Grâce à son système CNC, elle permet de découper et de graver des lignes droites et des courbes de formes complexes. Elle découpe aisément les plaques d'acier au carbone ordinaire, d'acier inoxydable, de cuivre, de cuivre jaune et d'aluminium, ainsi que d'autres métaux difficiles à découper par les méthodes conventionnelles.
La machine de découpe laser CNC EFC3015 est un modèle de nouvelle génération. Sa structure lui confère une grande rigidité, une excellente stabilité, une productivité et une précision d'usinage élevées. Elle offre une grande flexibilité, une sécurité optimale, une utilisation simple et une faible consommation d'énergie. Produit respectueux de l'environnement, elle traite des plaques de 3000 x 1500 mm et est équipée d'un écran de protection et d'une table navette. Son agencement est compact et optimisé.
Faible consommation – le laser ne nécessite pas de gaz ;
Faible consommation d'énergie, économies d'énergie, protection de l'environnement, faible consommation d'énergie ;
La structure modulaire, le système de refroidissement, le système de source lumineuse et la source laser sont intégrés ensemble ;
Système de contrôle de rétroaction puissance-temps à haute stabilité avec puissance laser, stabilité de puissance 1 % ;
Les coûts de maintenance sont faibles : la tête de fibre utilise la technologie de protection par miroir ; en cas de pollution, il suffit de changer la lentille de protection ;
A. Utilise un guidage linéaire de précision importé, un entraînement par crémaillère de précision importé, assurant ainsi la précision et la répétabilité du positionnement.
B. La structure à entraînement direct à double moteur de type portique rend l'ensemble du produit compact et rigide, et la hauteur de la machine est réduite.
Le corps principal est constitué de plaques d'acier soudées, après un usinage grossier permettant de traiter les contraintes dues au vieillissement vibratoire. Un usinage de précision assure une plateforme solide et horizontale pour le système de mouvement.
La poutre adopte une structure flexible, avec une fonction de dilatation et de contraction thermique adaptative, modélisée par la méthode des éléments finis. Les éléments de la poutre sont fixés au bâti par un guidage linéaire à rouleaux de précision. Le guide, l'engrenage et la crémaillère sont équipés d'un carter de protection flexible afin d'éviter toute contamination par la poussière.
Le produit est équipé d'une table de travail à navette, facilitant le chargement et le déchargement des matériaux lors de la découpe. Sous la table de travail, des cloisons anti-poussière et une rigole de récupération des matériaux, associées à un chariot d'évacuation à roues, permettent d'acheminer directement les déchets vers ce dernier.
Le laser à fibre présente les caractéristiques suivantes : spectroscopie proche infrarouge, qualité de faisceau parfaite, transmission par fibre optique, rendement de conversion électro-optique élevé, etc.
(1)Avec fonction de spectacle de lumière laser rouge.
(2) Efficacité de conversion électro-optique élevée : l'efficacité de conversion électro-optique du laser à fibre est d'environ 33 %.
(3) La source de pompage du laser à fibre est constituée d'un module semi-conducteur monocœur haute puissance, et le temps de panne moyen est plus court.
(4) Haute efficacité, l'élément chauffant interne est très faible par rapport au laser traditionnel, la demande en puissance électrique et en refroidissement est grandement réduite.
(5) Le générateur laser ne nécessite pas de gaz de fonctionnement, contient une lentille interne et ne requiert aucun entretien ni temps de démarrage.
(1) Le système de contrôle CNC utilise le système Windows 7, les performances sont stables et fiables.
(2) Servomoteur numérique AC à couple élevé pour assurer la précision de positionnement et les performances dynamiques du produit.
(3) Simulation graphique.
(4) fonction de contrôle de puissance.
(5) Fonction saute-mouton.
(6) Fonction de découpe et de numérisation.
(7) Fonction de traitement Sharp.
(8) Fonction Pause, enregistre automatiquement la section de procédure.
(9) L'aperçu du programme NC peut être modifié en temps réel pour modifier le processus d'édition.
(10) Modifier, altérer toutes les instructions du processus du programme de recherche.
(11) fonction d'autodiagnostic, l'exception d'alarme est affichée sur l'interface de fonctionnement.
(12) La taille de la pièce peut être agrandie et réduite.
(13) Fonction de traitement d'image de la pièce.
(14) Fonction de recherche automatique des bords.
(15) Après la mise hors tension, les coordonnées actuelles peuvent être enregistrées et réinitialisées automatiquement après la mise sous tension.
Le faisceau laser est constitué de fibres optiques et est parallèle à la lentille de focalisation. La lentille de protection, montée sur un support de miroir amovible, permet une maintenance et un remplacement rapides. La tête de découpe laser, équipée d'un capteur capacitif sans contact, offre des performances stables et fiables, et une grande facilité d'utilisation.
Caractéristiques :
(1) L'utilisation de lentilles de protection de type tiroir pour faciliter le remplacement rapide des lentilles de protection optiques pour la protection de la lentille du collimateur et de la lentille de mise au point.
(2) La tête de découpe est équipée d'un dispositif de suivi automatique de la hauteur selon l'axe Z, commandé par un capteur capacitif sans contact. Pendant la découpe, la position relative entre le foyer laser et la plaque est ajustée automatiquement en fonction de la distance entre la surface de la pièce et la buse.
(3) La tête de découpe laser peut fournir au système CNC le signal de l'ouverture du câble et de la collision de la tête de découpe, etc.
(4) La pression du gaz de 2,5 MPa peut être utilisée pour la découpe de matériaux de traitement tels que l'acier inoxydable.
(5) L'eau de refroidissement, le gaz auxiliaire de coupe, les capteurs, etc. sont tous intégrés dans la tête de coupe, réduisant efficacement les dommages aux pièces ci-dessus pendant le processus de coupe, améliorant la stabilité du produit.
4. Dispositif de sécurité :
La zone de traitement est entourée d'un couvercle de protection et est équipée d'une fenêtre de sécurité pour protéger l'opérateur des rayonnements laser.
5. Collecte de la poussière :
La zone de découpe est équipée d'un conduit d'aspiration des poussières et d'un puissant dépoussiéreur centrifuge pour éliminer les poussières et les débris. Un souffleur d'air est fourni, ainsi qu'un tuyau de 3 mètres avec le diamètre d'interface approprié. Le tube d'extension est fabriqué par l'utilisateur en fonction des besoins. La longueur du conduit d'air est inférieure à 10 mètres et le souffleur d'air est installé à l'extérieur.
6. Capacité anti-interférences :
Doté d'un système de contrôle numérique avancé, il résiste aux interférences. Son système électrique est conçu pour une protection optimale contre les interférences ; l'armoire électrique est divisée en zones de puissance forte et de puissance faible, ce qui empêche efficacement les interférences entre les composants électriques et garantit ainsi un fonctionnement fiable et stable.
7. Éclairage :
La zone de découpe est équipée de deux lampes de sécurité à tension constante, qui peuvent fournir un éclairage lorsque la lumière est insuffisante ou continue, rendant ainsi l'opération plus pratique.
8. Composants électriques :
Les composants électriques, de marques Schneider et autres marques internationales réputées, garantissent une fiabilité de fonctionnement optimale. L'armoire électrique est de conception fermée et indépendante ; la couleur des fils permet de distinguer les câbles d'alimentation (CA et CC) et de mise à la terre.
Ce produit, équipé du logiciel de programmation automatique CNCKAD, permet non seulement de se connecter aux systèmes CAO/FAO de l'usine, mais aussi de réduire la charge de travail de programmation et les risques d'erreur. Un programme performant permet de simuler la découpe. Doté d'un module de mise en page, il optimise et positionne automatiquement les pièces à usiner. Les graphiques de pièces, qu'ils soient simples ou complexes, sont automatiquement convertis en programme d'usinage.
Fonction du logiciel de programmation du système de découpe laser NC :
(1) L'interface d'exploitation chinoise complète.
(2) Prise en charge des formats d'entrée et de sortie DWG et DXF.
(3) Les performances d'autocontrôle sont bonnes, refuser d'exécuter l'opération en cas d'erreur
(4) Fonction d'emboîtement automatique, économisant les matériaux.
(5) Fonction de découpe multicouche entièrement automatique.
(6) Fonction de gravure.
(7) Une variété de polices de caractères pour le Royaume-Uni et la Chine.
(8) La longueur du motif de coupe peut être calculée.
(9) Fonction de coupe de bord commune.
(10) Fonctions de gestion des coûts.
(11) Base de données de découpe.
(12) L’échange de données peut être effectué via l’interface USB ou RS232.
* Environnement d'exploitation du logiciel (il est recommandé à l'utilisateur de prendre en charge le matériel)
(1) Mémoire 256M
(2) Disque dur 80 Go
(3) Système d'exploitation Windows XP
(4) Écran LCD TFT 17 pouces
(5) 16X DVD CD-ROM
| Article | Qté. | Remarque/Fournisseur |
| Système CNC | 1 ensemble | Beck Hoff |
| Conduire | 1 ensemble | Entraînement LUST (axe X/Y) + Moteur PHASE (axe X/Y) + Entraînement et moteur Delta (axe Z) |
| Générateur laser | 1 ensemble | TRUFIBER CUT |
| Engrenage de précision des axes X/Y | 1 ensemble | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Vis à billes de précision sur l'axe Z | 1 ensemble | Merci |
| Guide linéaire à billes de précision pour axes X/Y/Z | 1 ensemble | Merci |
| Moteur pour table de navette | 1 ensemble | COUDRE |
| Composants pneumatiques | 1 ensemble | SMC, GENTEC |
| Tête de coupe | 1 ensemble | PRECITEC |
| Logiciel de programmation automatique | 1 ensemble | CNCKAD |
| Composants électriques | 1 ensemble | Schneider |
| Câble de remorquage | 1 ensemble | IGUS |
| Fontaine à eau | 1 ensemble | TONGFEI |
| Non. | Article | Spécification | Unité |
| 1 | Pouvoir | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Distribution de puissance requise | 40 | kVA |
| 3 | Stabilité de l'alimentation | ±10% | |
| 4 | Ordinateur | RAM 256 Mo/disque dur 80 Go, lecteur DVD | |
| 5 | Oxygène pour la découpe de l'acier au carbone | La pureté doit être supérieure à 99,9 %. | |
| 6 | Azote pour la découpe de l'acier inoxydable | La pureté doit être supérieure à 99,9 %. | |
| 7 | Eau pour fontaine à eau (eau distillée) | 100 | L |
| Conductivité : >25 μS/cm | μs | ||
| 8 | Eau pure | 150 | L |
| 9 | Résistance à la terre | ≤4 | Ω |
| 10 | température ambiante d'installation du générateur laser | 5-40 | °C |
| 11 | Humidité ambiante d'installation du générateur laser | Moins de 70% | |
| 12 | Exigences relatives à la surface d'installation (les détails peuvent être consultés sur le plan de fondation) | L'épaisseur de la dalle de fondation en béton doit être supérieure à 250 mm et sa planéité inférieure à 10 mm tous les 3 m. Aucune vibration ne doit être présente dans la zone d'installation. | |
| Article | Qté. | Unité |
| lentilles de protection | 5 | PC. |
| Bague en céramique | 1 | Non. |
| buse de coupe | 6 | Non. |
| Clé | 1 | Non. |
Fournir tous les documents techniques nécessaires et détaillés pour l'installation, le fonctionnement et la maintenance
(1) Instructions pour les machines de découpe laser
(2) Données du système CNC
(3) Schéma de principe électrique
(4) Instructions pour les fontaines à eau
(5) Plan d'installation
(6) Dessin de fondation
(7) Certificat de qualification
(8) Installation, mise en service et réception
Une fois le produit livré sur le site d'installation du client, notre société dépêchera un technicien qualifié pour l'installation, la mise en service et la préparation d'échantillons. La réception finale est effectuée sur le site du client conformément à nos critères d'acceptation. Ces critères comprennent : la qualité d'aspect, la configuration de chaque pièce, la précision et la qualité de la découpe, les paramètres de performance, la stabilité, les tests de fonctionnement, etc.
Notre entreprise assure l'installation et la mise en service. Les utilisateurs doivent fournir la main-d'œuvre et le matériel de levage nécessaires, ainsi que les consommables et les échantillons requis pour la mise en service.
Premier pas
(1) L'acceptation préliminaire des produits est effectuée dans notre société.
(2) L’acceptation des produits doit être effectuée conformément à l’accord technique signé par les deux parties.
(3) Inspection de l'aspect du produit : la disposition des canalisations doit être raisonnable, soignée et esthétique, la connexion fiable ; la surface de peinture doit être uniforme et la décoration belle ; l'aspect du produit ne doit pas présenter de coups ni d'autres défauts.
(4) Inspection de la configuration du produit.
(5) Inspection sur place de la qualité des échantillons de découpe.
Étape 2 Acceptation
(1) L'acceptation finale du produit est effectuée sur le site de l'utilisateur.
(2) La réception des produits s'effectuera conformément à l'accord technique signé et au bon de réception. Le matériel nécessaire aux essais sera fourni par l'utilisateur. Si ce dernier souhaite recevoir les plans types de la pièce, veuillez les lui fournir au préalable (version électronique).
(3) Une fois l'installation et la mise en service terminées, si le produit fonctionne normalement, il réussira le test de réception. Le test de réception final sera considéré comme concluant et la période de garantie de qualité commencera.
(1) Exiger que les stagiaires aient un diplôme d'études secondaires ou supérieures (une spécialisation en électricité est préférable), en même temps qu'ils maîtrisent certaines connaissances informatiques de base et qu'ils soient compétents en matière d'utilisation d'ordinateurs.
(2) Après l'installation et la mise en service, notre société assure une formation gratuite sur site de 7 jours aux utilisateurs, formant ainsi 1 technicien de maintenance électrique, 2 opérateurs et 1 technicien de maintenance mécanique. Nous veillons à ce que les utilisateurs maîtrisent les performances du produit, son utilisation et sa maintenance.
(3) Contenu de la formation : structure et performances du produit, performances du laser, fonctionnement, programmation CN, technologie de traitement laser, maintenance quotidienne et autres aspects.
(4) Assistance spéciale en matière de formation : Les utilisateurs peuvent faire venir 2 à 3 opérateurs et techniciens de maintenance dans notre entreprise à tout moment.
La formation est exemptée de frais de formation.
Les frais encourus pendant la période de garantie seront pris en charge par notre société, à l'exception de ceux résultant d'une utilisation ou d'un fonctionnement inapproprié par les utilisateurs.
Notre entreprise assure la maintenance et la fourniture de pièces détachées à vie.
La période de garantie du produit est d'un an et celle de la lentille optique est de 90 jours. La buse de coupe, la plaque de support de coupe, l'élément filtrant, le corps en céramique et la lentille optique sont des pièces fragiles.
Remarque : L'EFC dispose d'une fonction de découpe à l'air (compresseur d'air de 10 kg), mais le client doit se procurer lui-même les pièces suivantes.
Machine de découpe laser fibre CNC ; machine de découpe laser fibre CNC ; laser fibre CNC ; découpeuse laser fibre CNC ; fabricants de presses à poinçonner à tourelle CNC
| Article | Nom | Marque | Modèle | OTY |
| 1 | Compresseur d'air sans huile | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Séchoir | PARKER | SPL012 | 1 |
| 3 | Séparateur d'eau | Domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Filtre | Domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Filtre | Domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Filtre | Domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Couplage | PARKER | FXKE2 | 2 |
| 8 | Couplage | PARKER | NJ015LG | 1 |
| 9 | Soupape de surpression | FÊTE | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Articulation | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Articulation | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Articulation | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | conduite de gaz | SMC | T1209B | 15 m |
| 14 | Articulation | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Articulation | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Spécifications principales
| Article | Spécification | Unité | |
| 1 | Dimensions de découpe de la feuille | 3000×1500 | mm |
| 2 | Courbe de l'axe X | 3000 | mm |
| 3 | Courbe de l'axe Y | 1500 | mm |
| 4 | Course de l'axe Z | 280 | mm |
| 5 | Vitesse d'alimentation maximale | 140 | m/min |
| 6 | Précision de coupe | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Puissance laser nominale | 1000 | W |
| 8 | Épaisseur de coupe (lorsque les conditions de coupe requises sont remplies) | Acier au carbone 0,5-12 | mm |
| Acier inoxydable 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Épaisseur de coupe stable | Acier au carbone 10 | mm |
| Acier inoxydable 4 | mm | ||
| 10 | Puissance d'entrée | 31 | kVA |
| 11 | temps d'échange de la table de navette | 10 | S |
| 12 | Poids de la machine | 8 | t |
2. Résonateur laser SPI
| Modèle | TruFiber -1000 |
| Puissance d'entrée | 3000W |
| Puissance de sortie | 1000 W |
| Stabilité de la puissance laser | <1% |
| Longueur d'onde du laser | 1075 nm |
3. Système CNC
| Article | Spécification |
| Système CNC | Beckhoff |
| Processeur | Processeur double cœur à 1,9 GHz |
| Capacité de mémoire système | 4 Go |
| capacité de mémoire matérielle | 8 Go |
| Type et taille de l'écran | Écran LCD couleur 19 pouces |
| port de communication standard | USB 2.0, Ethernet |