1. Un système électrohydraulique est adopté pour contrôler les doubles cylindres afin d'obtenir une précision de contrôle synchronisée élevée, une précision de pliage élevée et une précision de repositionnement.
2. Le système de compensation automatique de la déflexion mécanique est utilisé pour compenser l'influence de la déformation du coulisseau pendant le pliage sur la qualité de la pièce. Le niveau de compensation est automatiquement ajusté par le système CNC pour une précision accrue.
(1) La machine est compensée par une structure de réglage bidirectionnelle, qui peut satisfaire la compensation de la direction transversale et longitudinale de la machine.
(2) La méthode de compensation de point dense est adoptée pour rendre la précision de flexion plus précise.
(3) la flexion de la même compensation de matériau d'épaisseur de plaque une fois en place, différente de la compensation hydraulique et du mouvement de va-et-vient de la structure, la compensation mécanique réduit considérablement la déformation par fatigue de l'établi de la machine-outil, améliore sa durée de vie ;
(4) Utilisez un réducteur spécial et un potentiomètre de haute précision pour contrôler avec précision la précision de la compensation.
(5) Différent de la structure à trois plaques de la table de travail à compensation hydraulique, cet appareil adopte une conception de table de travail à plaque unique, qui peut empêcher efficacement les interférences dans le pliage de la pièce.
3. Butée arrière multifonction extensible à 6 axes : X1 et X2 pour le déplacement avant et arrière, R1 et R2 pour le déplacement arrière et Z1 et Z2 pour le déplacement arrière. Le pliage des pièces est ainsi réalisé de manière flexible.
4. Le cadre est assemblé en une seule fois après le soudage, il est traité par un centre de traitement pentaèdre CNC, garantissant la rigidité et la précision de traitement du cadre.
5. Le système de contrôle hydraulique intégré réduit le pipeline, évite ainsi les fuites d'huile et améliore la stabilité des performances, l'apparence de la machine est également embellie.
6. Le poinçon segmenté peut être combiné avec une certaine longueur en fonction des exigences de pliage d'une pièce spéciale.
7. Le serrage automatique du poinçon hydraulique ou le serrage rapide mécanique peuvent être équipés en option pour réduire la charge de travail et améliorer l'efficacité du travail.
8. Le système CNC adopte le système CNC Delem. Ce système CNC est équipé d'un circuit électronique de pointe, d'un écran TFT couleur haute résolution et d'un menu multilingue. Il s'agit d'un système de contrôle de pointe pour les cintreuses internationales.
9. Le dispositif de compensation de gorge de type C est installé sous la gorge de la machine-outil et relié au dispositif de détection. La faible déformation due à la force de pliage n'affecte pas la précision de mesure du système, garantissant ainsi la précision de pliage de plaques de toutes épaisseurs et de tous matériaux.
10. Le support avant et le guide de doublure facilitent le mouvement
Système de contrôle CNC Delem DA66T avec un niveau international avancé
1. Système d'exploitation WINDOWS® complet, peut réaliser un arrêt instantané de la machine ;
2. Sélection de plusieurs langues avec une utilisation pratique ;
3. Conception d'apparence à la mode avec un fonctionnement axé sur les personnes ;
4. Structure de module intelligente, le système peut être étendu en 24 axes ;
Écran LCD TFT couleur véritable de 5,17 pouces, programmation graphique 2D ;
6. PLC intégré pour réduire la conception du circuit et augmenter la fiabilité ;
7. Port souris USB, port clavier ;
8. Accumulation automatique du temps de travail de la machine et des temps de pliage ;
9. Compilation automatique de la procédure de pliage et simulation de pliage ;
10. Zoom libre de l'apparence de la machine, de l'outil et de la pièce à usiner au taux de 1:1:1 avec format graphique ;
11. Moyens numériques, graphiques et autres de programmation de matrices, matrice plate, matrice à grand arc, moule à rainures en V multiples, moule à rainures en V variables ;
12, base de données de correction automatique des angles, table de tolérance de pliage à apprentissage automatique et fonction de détection de collision omnidirectionnelle, éliminent les déchets ;
13. Système d'alarme d'erreur pour éviter les dysfonctionnements ;
14. Capacité mémoire 1G
15. Diagnostic à distance ;
16. Logiciel d'analyse spécial de la machine, surveillance en temps réel ;
17. Un logiciel de programmation hors ligne spécial peut réduire le temps de programmation et augmenter l'efficacité ;
18. système de gestion de fichiers intégré, éditeur de texte ;
19. Fonctionnement en tandem ;
20. Le panneau de commande est équipé d'un arrêt d'urgence, d'un curseur de déplacement manuel et d'une perspective ergonomique.
Système T-3500TCNC
1 Utilisez le système d'exploitation WINDOWS en temps réel, peut réaliser l'arrêt instantané ;
2 types d'options de langue, peuvent être définis sur l'interface anglaise, facile à utiliser ;
3 conception de mode, facile à utiliser, reflétant l'orientation vers les personnes ;
4 axes standard, modules supplémentaires, prend en charge jusqu'à six axes ;
Écran TFT couleur véritable de 5,10 pouces, écran tactile LCD, multi-touch, programmation graphique bidimensionnelle, affichage 3D ;
6 fonctions PLC intégrées, réduisent la conception du circuit, augmentent la fiabilité ;
7. Interface souris USB, interface clavier ;
8 heures de travail et de pliage automatiques ;
9, programmation tactile complète de graphiques numériques et 2D, vue 3D du processus de pliage, compilation automatique du processus de pliage et simulation de pliage ;
10. La forme de la machine, le moule et la pièce sont librement agrandis 1:1:1 selon les graphiques.
11, moyens numériques, graphiques et autres de programmation de matrices, matrice plate, matrice à grand arc de cercle, moule à rainures en V multiples, moule à rainures en V variables ;
12. Système d'alarme d'erreur pour éviter les dysfonctionnements ;
13. Capacité mémoire 1G
14. Logiciel d'analyse spécial de la machine, surveillance en temps réel ;
15. système de gestion de fichiers intégré, éditeur de texte ;
16. Fonctionnement en tandem ;
17. Le panneau de commande est équipé d'un arrêt d'urgence, d'un curseur de déplacement manuel et d'une perspective ergonomique.
Presse plieuse CNC, presse plieuse CNC, presse plieuse CNC, presse plieuse hydraulique CNC, presse plieuse CNC à vendre, frein CNC, presse plieuse hydraulique pour tôles, presse plieuse hydraulique CNC, presse plieuse Accurl à vendre, presse plieuse métallique CNC, presse plieuse hydraulique CNC, plieuse hydraulique CNC, presse plieuse hydraulique
Système CNC Holland DELEM DA52
1 Utilisez le système d'exploitation WINDOWS en temps réel, peut réaliser l'arrêt instantané
2. Sélection de plusieurs langues avec une utilisation pratique ;
3. Conception d'apparence à la mode avec un fonctionnement axé sur les personnes ;
4. Structure modulaire intelligente, le système peut étendre les 4 axes de manière flexible
Écran LCD TFT 5,7" ;
6. PLC intégré pour réduire la conception du circuit et augmenter la fiabilité ;
7. Port souris USB, port clavier, port RS232, port PLC de sécurité ;
8. Accumulation automatique du temps de travail de la machine et des temps de pliage ;
9. Programmation numérique;
10. Programmation du moule en mode numérique ;
11. La base de données de correction automatique des angles ;
12, système d'avertissement d'erreur pour éviter toute mauvaise opération ;
13, la capacité de mémoire est de 64 Mo ;
14, logiciel d'analyse spécial, surveillance en temps réel ;
15, Fonctionnement en tandem ;
16, le panneau de commande est équipé d'un arrêt d'urgence.
Système CNC Holland DELEM DA53
1 Utilisez le système d'exploitation DELEM-LINUX, peut réaliser l'arrêt instantané
2. Sélection de plusieurs langues avec une utilisation pratique ;
3. Conception d'apparence à la mode avec un fonctionnement axé sur les personnes ;
4. Structure modulaire intelligente, le système peut étendre les 4 axes de manière flexible
5. Écran LCD TFT 10" ;
6. PLC intégré pour réduire la conception du circuit et augmenter la fiabilité ;
7. Port souris USB, port clavier, port RS232, port PLC de sécurité ;
8. Accumulation automatique du temps de travail de la machine et des temps de pliage ;
9. Programmation tactile numérique ;
10. Programmation du moule en mode numérique ;
11. La base de données de correction automatique des angles ;
12, système d'avertissement d'erreur pour éviter toute mauvaise opération ;
13, la capacité de mémoire est de 64 Mo ;
14, logiciel d'analyse spécial, surveillance en temps réel ;
15. Système de gestion de fichiers intégré, éditeur de texte
16, Fonctionnement en tandem ;
17, le panneau de commande est équipé d'un arrêt d'urgence.
| Non. | Description | Quantité | Remarque |
| 1 | Fichiers d'opérations | Un ensemble | |
| 2 | Clé à douille hexagonale intérieure | Un ensemble | |
| 3 | Pistolet à graisse | Un non. | |
| 4 | Boulon de mise à la terre | Un ensemble | |
| 5 | Boulon de réglage | Un ensemble | |
| 6 | Commande au pied | Un non. | |
| 7 | Outillage standard | Un ensemble |
1. Huile hydraulique : huile hydraulique anti-usure VG46# importée ; et la masse d'huile requise dépend des spécifications de la machine ;
2. Puissance : 380 V, 50 Hz, fluctuation de tension 10 %-5 %
3. Température ambiante : 0°C - +40°C
4. Humidité ambiante : humidité relative 20-80 % HR (sans condensation)
5. Tenir à l'écart des fortes sources de vibrations et des interférences électromagnétiques
6. Peu de poussière, pas de gaz nocif ou corrosif
7. Préparez la fondation selon le dessin de fondation
8. Sélectionnez le personnel relatif ayant une certaine formation pour un arrangement à long terme en tant qu'opérateur de machine.
| Non. | Description | Quantité | Remarque |
| 1 | Fichiers d'opérations | Un ensemble | |
| 2 | Clé à douille hexagonale intérieure | Un ensemble | |
| 3 | Pistolet à graisse | Un non. | |
| 4 | Boulon de mise à la terre | Un ensemble | |
| 5 | Boulon de réglage | Un ensemble | |
| 6 | Commande au pied | Un non. | |
| 7 | Outillage standard | Un ensemble |
60T
| Spécification | Unité | PR9 060/2550 | |
| Force de flexion maximale | KN | 600 | |
| Longueur de pliage maximale | mm | 2550 | |
| Distance des colonnes | mm | 2150 | |
| Profondeur de la gorge | mm | 350 | |
| Coup de bélier | mm | 215 | |
| Hauteur fermée | mm | 530 | |
| Vitesse d'approche | mm/s | 200 | |
| Vitesse de travail | mm/s | 18 | |
| Vitesse de retour | mm/s | 200 | |
| Puissance du moteur principal | Kw | 7,5 | |
| Système CNC | Système CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T contrôlant les axes Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 et le couronnement mécanique. | ||
| Capacité du réservoir d'huile | L | 300 | |
| X Axe | Précision | mm | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 500 | |
| Vitesse | mm/s | 400 | |
| Pouvoir | Kw | 0,85 | |
| R Axe | Précision | mm | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 200 | |
| Vitesse | mm/s | 200 | |
| Pouvoir | Kw | 0,85 | |
| Z1, Z2 Axe | Précision | mm | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 1250 | |
| Vitesse | mm/s | 1200 | |
| Pouvoir | Kw | 0,75 | |
| Dimension du contour | Longueur | mm | 3400 |
| Largeur | mm | 1400 | |
| Hauteur | mm | 2510 | |
100T
| Spécification | Unité | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
| Force de flexion maximale | KN | 1000 | 1000 | |
| Longueur de pliage maximale | mm | 3100 | 4100 | |
| Distance des colonnes | mm | 2700 | 3700 | |
| Profondeur de la gorge | mm | 420 | 420 | |
| Coup de bélier | mm | 265 | 265 | |
| Hauteur fermée | mm | 530 | 530 | |
| Vitesse d'approche | mm/s | 220 | 220 | |
| Vitesse de travail | mm/s | 17 | 13 | |
| Vitesse de retour | mm/s | 220 | 150 | |
| Puissance du moteur principal | Kw | 15 | 11 | |
| Système CNC | Système CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T contrôlant les axes Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 et le couronnement mécanique. | |||
| Capacité du réservoir d'huile | L | 350 | 500 | |
| X Axe | Précision | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 500 | 500 | |
| Vitesse | mm/s | 400 | 400 | |
| Pouvoir | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Axe | Précision | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 200 | 200 | |
| Vitesse | mm/s | 200 | 200 | |
| Pouvoir | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1, Z2 Axe | Précision | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 1850 | 2800 | |
| Vitesse | mm/s | 1200 | 1200 | |
| Pouvoir | Kw | 0,75 | 0,75 | |
| Dimension du contour | Longueur | mm | 3450 | 4450 |
| Largeur | mm | 1600 | 1600 | |
| Hauteur | mm | 2750 | 2710 | |
150T
| Spécification | Unité | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
| Force de flexion maximale | KN | 1500 | 1500 | |
| Longueur de pliage maximale | mm | 3100 | 4100 | |
| Distance des colonnes | mm | 2700 | 3700 | |
| Profondeur de la gorge | mm | 420 | 420 | |
| Coup de bélier | mm | 265 | 265 | |
| Hauteur fermée | mm | 530 | 530 | |
| Vitesse d'approche | mm/s | 180 | 180 | |
| Vitesse de travail | mm/s | 11 | 11 | |
| Vitesse de retour | mm/s | 150 | 150 | |
| Puissance du moteur principal | Kw | 15 | 15 | |
| Système CNC | Système CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T contrôlant les axes X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 et le bombage mécanique. | |||
| Capacité du réservoir d'huile | L | 440 | 600 | |
| Nombre de réservoirs d'huile | Non. | 3 | 4 | |
| X Axe | Précision | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 500 | 500 | |
| Vitesse | mm | 500 | 400 | |
| Pouvoir | kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Axe | Précision | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 200 | 200 | |
| Vitesse | mm | 200 | 200 | |
| Pouvoir | kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1, Z2 Axe | Précision | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Vitesse | mm | 1200 | 1200 | |
| Accident vasculaire cérébral | mm | 1850 | 2800 | |
| Pouvoir | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Dimension du contour | Longueur | mm | 3470 | 4470 |
| Largeur | mm | 1720 | 1720 | |
| Hauteur | mm | 2700 | 2710 | |
PR9 060
| Non. | Nom | Modèle | Marque | |
| 1 | Système CNC | Système CNC DA66T/T-3500T/DA52S ou DA53T | Hollande DELEM | |
| 2 | servomoteur | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servomoteur | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Système hydraulique | Système électro-hydraulique | Allemagne Bosch-Rexroth ou Allemagne HOERBIGER | |
| Ensemble de contrôle de synchronisation | a. soupape de pression | |||
| b. valve active | ||||
| c. servovalve proportionnelle, etc. | ||||
| Ensemble de commande hydraulique | a. valve à cartouche | |||
| b. vanne de pression proportionnelle | ||||
| c. vanne de sélection | ||||
| d. soupape de décompression proportionnelle | ||||
| e. soupape de pression, etc. | ||||
| 5 | Guidage linéaire | 35A---760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Vis à billes | 25/20-1000L ou R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Pompe à huile | PGH3-2X/016RE071VU2 | Allemagne Rexroth | |
| 8 | Jeu complet de bagues d'étanchéité dans le cylindre à huile | États-Unis PARKER | États-Unis PARKER | |
| 9 | Ensemble complet de canalisations haute pression | 1. GE16 ZSR 3/4EDCF | Joint de tuyau USA PARKER, EO-2 ou joint de tuyau Allemagne VOSS | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5.WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Couplage | R38 25/42 | Allemagne KTR | |
| 11 | contacteur CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interrupteur de proximité | TP-SM5P2 etc. | TENDRE | |
| 13 | Fil de connexion | UK2.5B, UK10N etc. | Phénix | |
| 14 | Bouton | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Peinture | Hollande SIKKENS | ||
| 16 | Couronnement | Marque nationale (standard) | SREE/SYNDICAT | |
| 17 | Couronnement | Importé (option) | VILLA | |
| 18 | Supporter de devant | standard | JFY | |
PR9 100
| Non. | Nom | Modèle | Marque | |
| 1 | Système CNC | Système CNC DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T | Hollande DELEM | |
| 2 | servomoteur | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servomoteur | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Système hydraulique | Système électro-hydraulique | Allemagne Bosch-Rexroth ou Allemagne HOERBIGER | |
| Ensemble de contrôle de synchronisation | a. soupape de pression | |||
| b. valve active | ||||
| c. servovalve proportionnelle, etc. | ||||
| Ensemble de commande hydraulique | a. valve à cartouche | |||
| b. vanne de pression proportionnelle | ||||
| c. vanne de sélection | ||||
| d. soupape de décompression proportionnelle | ||||
| e. soupape de pression, etc. | ||||
| 5 | Guidage linéaire | 35A-760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Vis à billes | 20/25-880/1000 OU R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Pompe à huile | PGH4-3X/032RE071VU2 | Allemagne Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Allemagne VOITH | |||
| HQI3-32 | Allemagne Eckerle | |||
| 8 | Jeu complet de bagues d'étanchéité dans le cylindre à huile | États-Unis PARKER | États-Unis PARKER | |
| 9 | Ensemble complet de canalisations haute pression | 1. GE16 ZSR 3/4EDCF | Joint de tuyau USA PARKER, EO-2 ou joint de tuyau Allemagne VOSS | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5.WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Couplage | R38 25/42 | Allemagne KTR | |
| 11 | contacteur CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interrupteur de proximité | TP-SM5P2 etc. | TENDRE | |
| 13 | Fil de connexion | UK2.5B, UK10N etc. | Phénix | |
| 14 | Bouton | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Peinture | KAILÉDI | ||
| 16 | Couronnement | Marque nationale (standard) | SREE/SYNDICAT | |
| 17 | Couronnement | Importé (option) | VILLA | |
| 18 | Supporter de devant | standard | JFY | |
PR9 150
| Non. | Nom | Modèle | Marque | |
| 1 | Système CNC | Système CNC DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T | Hollande DELEM | |
| 2 | servomoteur | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servomoteur | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Système hydraulique | Système électro-hydraulique | Allemagne Bosch-Rexroth | |
| Ensemble de contrôle de synchronisation | a. soupape de pression | |||
| b. valve active | ||||
| c. servovalve proportionnelle, etc. | ||||
| Ensemble de commande hydraulique | a. valve à cartouche | |||
| b. vanne de pression proportionnelle | ||||
| c. vanne de sélection | ||||
| d. soupape de décompression proportionnelle | ||||
| e. soupape de pression, etc. | ||||
| 5 | Guidage linéaire | 35A-760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Vis à billes | 20/25-880/1000 OU R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Pompe à huile | PGH4-3X/032RE071VU2 | Allemagne Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Allemagne VOITH | |||
| HQI3-32 | Allemagne Eckerle | |||
| 8 | Jeu complet de bagues d'étanchéité dans le cylindre à huile | États-Unis PARKER | États-Unis PARKER | |
| 9 | Ensemble complet de canalisations haute pression | 1. GE16 ZSR 3/4EDCF | Joint de tuyau USA PARKER, EO-2 ou joint de tuyau Allemagne VOSS | |
| 2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5.WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Couplage | R38 25/42 | Allemagne KTR | |
| 11 | contacteur CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interrupteur de proximité | TP-SM5P2 etc. | TENDRE | |
| 13 | Fil de connexion | UK2.5B, UK10N etc. | Phénix | |
| 14 | Bouton | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Peinture | KAILÉDI | ||
| 16 | Couronnement | Marque nationale (standard) | SREE/SYNDICAT | |
| 17 | Couronnement | Importé (option) | VILLA | |
| 18 | Supporter de devant | standard | JFY | |
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