Tout d'abord, les tubes plats en alliage d'aluminium sont découpés à l'aide d'une machine de découpe de tubes plats Microchannel + machine de rétraction intégrée, et les ailettes à l'aide d'une machine de formage d'ailettes. Les tubes ronds sont percés pour former les collecteurs à l'aide d'une presse de formage de tubes. Les tubes plats et les ailettes sont ensuite empilés, puis les collecteurs sont installés à l'aide d'une machine d'assemblage de bobines Microchannel. Le soudage du noyau est réalisé dans un four de brasage sous vide par brasage continu sous protection d'azote. Après le soudage, un détecteur automatique de fuites à l'hélium est utilisé dans la boîte à vide pour effectuer un test d'étanchéité. Enfin, le formage et le contrôle qualité sont effectués pour garantir l'efficacité de l'échange thermique et l'étanchéité.