La presse plieuse servocommandée CNC entièrement électrique adopte la technologie d'entraînement direct servocommandé, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie par rapport aux modèles hydrauliques traditionnels et s'inscrit parfaitement dans la démarche actuelle de développement durable. Son mécanisme de réponse rapide permet de réduire les pertes en veille, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire efficacement les coûts d'électricité de l'entreprise et de contribuer à une production plus verte. Prenons l'exemple d'une presse plieuse de 100 t : sur la base de 8 heures de fonctionnement quotidien, la consommation électrique du châssis principal de la presse plieuse servocommandée entièrement électrique est d'environ 12 kWh/j, tandis que celle du système hydraulique de la presse plieuse hydraulique est d'environ 60 kWh/j, soit une économie d'environ 80 %. De plus, l'absence d'huile hydraulique permet de réaliser des économies annuelles, d'éviter les fuites d'huile hydraulique et les problèmes de pollution liés au traitement des huiles usagées.
Le système d'asservissement en boucle fermée confère à l'équipement une capacité de formage de haute précision. Grâce à une technologie de surveillance et de compensation dynamique, il garantit une grande régularité d'usinage des pièces. Les données de retour en temps réel provenant de capteurs de précision sont stables, même dans les processus complexes. La précision d'usinage est ainsi garantie avec une marge d'erreur très faible, garantissant la qualité des produits et répondant aux exigences de fabrication haut de gamme. Par exemple, la précision de positionnement peut atteindre 0,01 mm, ce qui répond aux besoins d'usinage de secteurs exigeant une précision extrême, tels que l'aérospatiale et l'électronique de précision.
L'appareil est équipé d'un système d'exploitation tactile prenant en charge la programmation graphique et l'importation de fichiers CAO, simplifiant ainsi considérablement le processus de production. L'interface homme-machine conviviale réduit le niveau de compétence des opérateurs, permettant même aux débutants de se lancer rapidement. Parallèlement, le temps de préparation des processus a été raccourci, et la rapidité et la flexibilité de la production ont été améliorées.
L'abandon du système hydraulique, la simplification du système de transmission et la réduction des composants vulnérables tels que les vérins hydrauliques, les soupapes de pompe, les joints, les conduites d'huile, etc., avec des coûts de maintenance quasi nuls, ne nécessitant qu'une lubrification régulière, permettent non seulement de réduire les coûts de maintenance et les investissements énergétiques des entreprises, mais aussi de limiter les temps d'arrêt dus aux pannes d'équipement, de prolonger les cycles de fonctionnement des équipements et d'assurer la continuité et la stabilité de la production.
La presse plieuse servo CNC entièrement électrique est largement utilisée dans de nombreuses industries telles que la fabrication automobile (composants structurels de carrosserie, traitement de pièces de précision), l'aérospatiale, les appareils électroniques, les ustensiles de cuisine et les châssis, etc. C'est un choix idéal pour aider les entreprises à améliorer leur compétitivité et à réaliser un développement de haute qualité.
Article | Unité | PBS-3512 | PBS-4015 | PBS-6020 | PBS-8025 | PBS-10032 |
Pression nominale | Tonne | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Longueur de la table | mm | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3200 |
Espacement des colonnes | mm | 1130 | 1430 | 1930 | 2190 | 2870 |
Hauteur de la table | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
Hauteur d'ouverture | mm | 420 | 420 | 420 | 420 | 500 |
Profondeur de la gorge | mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Coup de table supérieur | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
Vitesse de montée/descente de la table supérieure | mm/s | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 |
Vitesse de pliage | mm/s | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
Plage de déplacement avant/arrière de la jauge arrière | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 |
Retour Gave peedrear | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Plage de déplacement de levage/élévation de la butée arrière | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Vitesse de déplacement de levage/élévation de la butée arrière | mm/s | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
Nombre d'axes de la machine | axe | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
Capacité de puissance totale | KVA | 20,75 | 29,5 | 34,5 | 52 | 60 |
Puissance du moteur principal | Kw | 7,5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
Poids de la machine | Kg | 3000 | 3500 | 5000 | 7200 | 8200 |
Dimensions de la machine | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
Puissance totale | Kw | 16.6 | 23,6 | 31,6 | 41,6 | 46,3 |